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为什么挤压件和模压件的模具成本相差如此之远?

Bill Rainey发布
为什么挤压件和模压件的模具成本相差如此之远?

并不是所有定制的橡胶部件都是用同样的方法制造的。根据特定的设计或需求,公司使用不同的工艺来制造这些零件。某些品质,如整体尺寸和复杂程度,可以帮助我们确定哪个制造工艺适合您定制的橡胶部件

当然,这个过程也会影响价格。挤压件和模压件的模具成本可能有很大的不同,这反过来会影响橡胶件的报价。这是由于两个过程所涉及的时间、劳动和细节的水平。

挤出橡胶与模压橡胶的区别

挤压件和模压件的模具成本之间有很大的差距。总之,挤压模具成本比成型成本要低得多。为了理解为什么工具成本会有如此多的不同,我们需要快速检查每个流程是如何工作的。

铝型材

要理解挤压是如何工作的,你只需要一些培乐多橡皮泥。当你还是个孩子的时候,你可以拿一些培乐多放在一个小机器里。然后,你可以按下一个杠杆或转动曲柄,推动培乐多橡皮泥通过末端一个特殊形状的附件,做出拉长的培乐多橡皮泥。挤出的操作方式是一样的,除了你用橡胶代替了培乐多,用工业挤出机和定制挤出模具代替了设备。

制造定制橡胶零件的挤出机。

挤出机将生橡胶在压力和热量下浓缩。然后,橡胶通过定制的模具喷射出来,形成你需要的任何形状的零件。从那里,这些部分是固化和切割长度创建最终部分。你也可以把件在热压下的热压釜固化,以创造硫化的橡胶零件。

挤压过程比成型简单得多,原因有几个。首先,它被设计成通常不超过15英寸宽的长橡胶块,可以用带锯或其他标准设备切割成单个块。其次,用来塑造这些长片的模具几乎不像那些用于成型的模具那么复杂。挤压模具通常由一件或两件制成,不需要太多的金属或细节,这会导致更昂贵的模具成本。

模具

成型橡胶的模具成本比挤出工艺昂贵的主要原因是,它需要制造商为你的特定零件投资一个特殊的模具。为了制造你的零件,橡胶被注射进模具的孔里。随着时间的推移,橡胶受到压力和热量的双重作用,直到它形成特定的部分。然后打开模具,弹出新形成的零件,然后再重新开始这个过程。

用于创建橡胶组件的定制橡胶模具。

这个过程允许你定制橡胶零件,要么太大或太复杂的挤出机。然而,对定制模具的需求也显著增加了模具成本。这些模具需要一大块坚实的钢材,把它切成两半,并在里面雕刻出与零件设计相匹配的详细的型腔。切割和雕刻硬化的金属是困难的,特别是当有很小的误差空间。某些因素可能会影响整体成本,如哪种金属是用来制造模具,但它将比适合挤压机末端的挤压模具更昂贵。

定制的橡胶部件

模具成本是创建定制橡胶零件的必要部分,但它仍然重要的尝试和使挤出模具和定制模具尽可能经济。在Timco,我们会和你一起权衡某些因素,比如使用估计试着降低任何潜在的加工成本,并为您的定制橡胶部件确定最具成本效益的解决方案。

188bet滚球投注 如果您有任何问题的定制橡胶零件或请求报价提交项目所需部件的信息。